Prepare su plan de mantenimiento: Los 10 puntos esenciales

Para una planta industrial, un grupo inmobiliario, un establecimiento sanitario o una escuela, controlar el buen funcionamiento de sus equipos es indispensable para mantener una organización productiva constante

Prepare su plan de mantenimiento: Los 10 puntos esenciales

Para una planta industrial, un grupo inmobiliario, un establecimiento sanitario o una escuela, controlar el buen funcionamiento de sus equipos es indispensable para mantener una organización productiva constante.Un plan de mantenimiento también ayuda a reducir los costes de mantenimiento y a garantizar la seguridad del personal.

"°Es esencial elaborar un plan de mantenimiento°"

Permitirá identificar las distintas acciones a realizar en el futuro para optimizar el mantenimiento de sus instalaciones y de la cadena de producción.Para preparar lo mejor posible este plan de mantenimiento y sus servicios en su organización, aquí es un resumen de las acciones que debe llevar a cabo su departamento de mantenimiento.

Elaboración del plan de mantenimiento

Este plan incluye diversos datos cualitativos y cuantitativos que le permitirán ver con precisión las evoluciónes de sus activos industriales. Tendrá que cumplir las normas impuestas a la utilización de sus máquinas y programar controles periódicos de determinadas piezas para verificar su estado.

Los 4 tipos de información que conviene incluir son: (¡Los 4 imprescindibles!):

  • Información sobre los participantes: apellidos, nombre, formación, cualificaciones, función, fecha de intervención y empresa (si es externa a la organización), así como sus datos personales de contacto.
  • Información sobre el equipo (debe conocerse el historial del equipo/instalación utilizado): sus horas de funcionamiento diarias/meses, su índice de averías y las piezas que más probablemente deban cambiarse, su rendimiento y la documentación técnica del proveedor asociada.
  • Información técnica: incluye una lista de intervenciones, el objetivo del plan de mantenimiento y los métodos de control.
  • Información sobre el calendario a seguir:

Para preparar este plan, primero hay que establecer el alcance de la intervención.

Para ello, es necesario tener en cuenta

  • las distintas disposiciones reglamentarias.
  • las recomendaciones de los fabricantes de máquinas.
  • el análisis del envejecimiento del material a partir de los comentarios de los usuarios y las distintas intervenciones anteriores.

Este paso le dará una primera visión del estado general de los equipos de su institución. Preste atención al formato de las preguntas (elección simple, elección múltiple, clasificación por prioridades, etc.) para facilitar su tratamiento una vez recogidas las respuestas.

Una vez hecho esto, hay que anotar el estado de cada equipo asignándole un nivel de mantenimiento. En general, existen tres tipos de mantenimiento:

  • Mantenimiento sistemático. Las operaciones de mantenimiento realizadas por el equipo técnico se programan periódicamente para intervenir en la máquina que debe sustituirse o recalibrarse. Se basa en un plan de mantenimiento previo.
  • Mantenimiento condicional. Consiste en un seguimiento "simple" del equipo con acciones de mantenimiento si algunos parámetros se vuelven críticos.
  • Mantenimiento planificado. Permite definir para cada equipo
  • Las operaciones de mantenimiento que se aplican
  • Los parámetros de vigilancia,
  • Los valores de referencia y los umbrales de alarma,
  • La periodicidad de supervisión o sustitución,
  • Los tipos de personal,
  • Los recursos materiales que deben utilizarse.

Calendario de un plan de mantenimiento

Para elaborar un plan de mantenimiento preventivo, hay que respetar una cronología determinada. Esto permitirá a sus equipos organizarse y establecer un calendario de ejecución del plan. éstas son las cinco etapas que deben respetarse (los cinco puntos esenciales siguientes):

1 - Definir las operaciones preventivas a realizar. En primer lugar, hay que tener en cuenta las recomendaciones de los fabricantes, después el comportamiento de los equipos tras su uso y también las limitaciones reglamentarias.

2 - Definir las operaciones de mantenimiento sistemático: Hay que determinar la frecuencia en función de cada equipo, designar un técnico asignado a estas comprobaciones y un procedimiento operativo a seguir.

3 - Definir las operaciones de mantenimiento condicional y predictivo: Establecer parámetros de criticidad según la categoría del equipo con sus umbrales de alerta.

4 - Elaborar un expediente de mantenimiento preventivo que contenga toda la información, los planes de acción y las intervenciones realizadas.

5 - Determinar la carga de trabajo óptima.

¿Una herramienta para facilitar estas gestiones?

La instalación de una herramienta de GMAO permite aplicar al pie de la letra el plan de mantenimiento preventivo y facilitar la gestión diaria de los distintos equipos.

Esta última es una herramienta esencial que no hay que olvidar.

Tenga en cuenta que existen multitud de programas informáticos de GMAO. Para elegir el más adecuado para su empresa, a continuación le presentamos algunos criterios que debe cumplir el software:

  • Debe ser fácil de utilizar para no perturbar el entorno de trabajo de los equipos y facilitar sus actividades.
  • El formato del software debe ser flexible y responder de la manera más eficaz posible a sus limitaciones.
  • Multilingüe
  • Servir de base de datos para encontrar todos los tipos de información y recursos que le permitan observar la evolución de su patrimonio.
  • Gestionar el seguimiento de las intervenciones desde la emisión de la solicitud hasta su cierre. Proponer herramientas de análisis del rendimiento.

Facilitar la comunicación dentro de los equipos y con los proveedores de servicios.

  • El aspecto colaborativo de ciertas herramientas permite a todos los empleados actualizar la información y los recursos y, por tanto, transmitir la información con mayor rapidez. Sus equipos de mantenimiento ganan en reactividad y la puesta en marcha del plan de mantenimiento se hará directamente mediante la herramienta utilizada. Su empresa verá disminuir sus costes de mantenimiento al tiempo que aumenta la productividad de sus equipos.

Conclusión

Ahora dispone de las diferentes herramientas para llevar a cabo un plan de mantenimiento óptimo.

Entonces no olvide que las necesidades de su empresa evolucionan constantemente y que cada dato crítico debe añadirse al software de GMAO a medida que se necesite para evitar un trabajo de preparación largo y tedioso.

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Contacto: hugo@urbest.io